Choisir entre le MDF et le panneau de particules n'est pas simplement une question de savoir quel matériau est le meilleur.“ Pour les fabricants de meubles, les usines d'armoires, les importateurs, les distributeurs et les acheteurs de projets, le bon choix dépend de la manière dont le panneau sera traité, fini, assemblé, transporté et utilisé.

Les deux matériaux appartiennent à la famille des panneaux de bois d'ingénierie, mais leurs structures internes sont très différentes. Panneaux de fibres de densité moyenne (MDF) est fabriqué principalement à partir de fibres de bois raffinées liées sous chaleur et pression, tandis que panneau de particules utilise des particules de bois combinées à des liants et pressées en panneaux Ces différences structurelles influencent la qualité de l'usinage, le lissé de la surface, le maintien de la vis, le poids, le prix, les options de finition et l'adéquation aux différents composants de meubles.

Pour la production de meubles, l'approche la plus utile est donc de ne pas demander, “Le MDF est-il meilleur que le panneau de particules ?” mais plutôt, “Quel panneau offre le bon équilibre entre performance, efficacité de traitement, apparence et coût pour ce composant de mobilier particulier ?”

DA AO Wood fabrique les deux Panneaux MDF et solutions de panneaux de particules, : permettre aux fabricants et aux acheteurs de projets de sélectionner les matériaux en fonction des exigences réelles de leur production de meubles plutôt que de forcer un matériau dans chaque application.

MDF ou panneaux de particules pour meubles ?

Pour les composants de meubles nécessitant une surface peinte lisse, un routage CNC détaillé, des profils décoratifs ou un usinage de bord raffiné, MDF est généralement l'option la plus appropriée en raison de sa structure fibreuse fine et relativement uniforme.

Pour les meubles à grand volume où la rentabilité, les surfaces laminées plates et les composants standardisés d'armoire ou de garde-robe sont des priorités, le panneau de particules peut être un choix économique et pratique, 15, en particulier lorsquʼil est fourni avec une surface de mélamine.

Dans la production pratique de meubles:

• Le MDF est souvent préféré pour les portes d'armoires peintes, les façades décoratives, les panneaux routés, les moulures et les composants usinés CNC.
• Le panneau de particules est largement adapté aux carcasses de garde-robe, aux corps d'armoire, aux étagères, aux bureaux, aux meubles de rangement et aux composants de meubles à face mélamine.
• Aucun des deux matériaux ne doit être sélectionné uniquement par le prix La densité, l'épaisseur du panneau, la qualité de la surface, les exigences en matière d'humidité, la conception du matériel, la méthode de finition et la cohérence entre les lots de production doivent tous être évalués.

MDF vs panneau de particules en un coup d'œil

Le tableau montre pourquoi les usines de meubles utilisent couramment plus d'un type de panneau Le MDF peut être sélectionné pour une façade de porte tandis que le panneau de particules à face mélamine est utilisé pour le corps de l'armoire La meilleure spécification de matériau implique donc souvent de combiner les panneaux en fonction de la fonction de chaque composant.

Qu'est-ce que le MDF

Le MDF, ou panneaux de fibres de densité moyenne, est un panneau de bois d'ingénierie produit à partir de fibres de bois combinées à de la résine et consolidées sous chaleur et pression Parce que la matière première a été décomposée en fibres relativement fines, le panneau fini a une structure interne beaucoup plus homogène que le panneau de particules.

Cette uniformité est l'une des principales raisons pour lesquelles MDF fonctionne bien lors du routage, du profilage, du ponçage, du perçage, de la peinture, du placage et d'autres processus décoratifs.

Selon la description technique générale de panneaux de fibres de densité moyenne, (en), MDF est couramment utilisé pour les armoires, les meubles, les menuiseries, les revêtements de sol et les applications intérieures car sa structure permet un usinage et une finition de surface relativement cohérents.

Pour les fabricants nécessitant des spécifications contrôlées, DA AO Panneau de fibres de moyenne densité (MDF) est disponible dans une taille de feuille standard de 1 220 × 2 440 mm avec des options d'épaisseur de 2,5 mm à 30 mm et des options de densité indiquées de 60 0750 kg/m³, créant ainsi une flexibilité pour différents meubles et applications intérieures.

Qu’est-ce que le panneau de particules

Le panneau de particules est un autre produit en bois d'ingénierie, mais au lieu de fibres raffinées, sa structure est basée sur des particules de bois liées et comprimées sous forme de panneau.

Cette approche de fabrication peut fournir un panneau plat et cohérent avec une bonne utilisation des matériaux et un coût compétitif, rendant les panneaux de particules particulièrement attrayants pour la production de meubles en grand volume.

Le panneau de particules est fréquemment utilisé sous les surfaces décoratives telles que le papier mélamine, les stratifiés et les placages. Sous cette forme, le noyau fournit la structure du panneau tandis que la surface décorative fournit l'apparence et les performances de surface requises.

Par exemple, les DA AO Panneau de particules mélaminé est conçu pour les applications intérieures et est disponible dans un format 1220. 2440 mm avec des options d'épaisseur 152 mm Le produit combine un noyau de panneau de particules avec une surface recouverte de mélamine, ce qui le rend adapté aux applications où l'efficacité de la production et la consistance décorative sont importantes.

MDF vs Panneau de particules : principales différences

Comprendre la différence entre les deux panneaux devient beaucoup plus facile lorsque la comparaison est liée aux opérations réelles de fabrication de meubles.

1. Lissé et finition de surface

L'un des plus forts avantages de MDF est sa surface lisse et uniforme.

Étant donné que le panneau est constitué de fibres fines plutôt que de particules plus grosses, un panneau MDF bien fabriqué fournit un substrat approprié pour :

• Peinture
• Amorçage
• Placage
• Finition mélamine
• Applications de PVC ou de films décoratifs
• Routage CNC
• Profilage décoratif

C'est pourquoi le MDF est fréquemment associé aux portes d'armoires peintes, aux panneaux décoratifs, aux façades de meubles, aux éléments muraux et à d'autres composants où la surface finie reste visuellement importante.

Le panneau de particules, par comparaison, est particulièrement efficace lorsque le meuble fini utilise une surface laminée ou à face mélamine Une fois la couche décorative appliquée correctement, le panneau de particules peut fournir l'aspect propre et standardisé requis pour les grandes séries de production de meubles.

Pour les acheteurs, la distinction clé est donc la suivante

Choisissez MDF lorsque le noyau lui-même doit supporter l'usinage et la finition détaillés Choisissez le panneau de particules de mélamine lorsque la surface décorative est déjà intégrée dans la spécification du panneau et que l'efficacité de production est la priorité.

2. Usinage CNC et profils décoratifs

La production moderne de meubles dépend de plus en plus de routeurs CNC, de systèmes de forage automatisés, de scies à panneaux, de lignes d'emboîtement et d'autres équipements de précision.

Le MDF est particulièrement utile pour le traitement CNC car sa structure fibreuse relativement uniforme permet aux couteaux de se déplacer à travers le panneau sans rencontrer de grosses particules internes. Cela rend le MDF adapté aux portes d'armoires décoratives, aux panneaux rainurés, aux panneaux muraux en déroute, aux façades de meubles, aux moulures et aux composants façonnés.

Le panneau de particules peut également être traité efficacement sur les lignes de production de meubles à panneaux modernes, mais il est normalement plus approprié pour les coupes droites, le perçage, les bandes de bord et les composants de panneaux standardisés que pour les profilés décoratifs profondément acheminés.

Par exemple, une usine de garde-robe peut utiliser des panneaux de particules pour la carcasse de l'armoire tout en sélectionnant MDF pour les portes décoratives.

L'utilisation stratégique des deux matériaux peut réduire les coûts inutiles des matériaux sans sacrifier la qualité visuelle du produit fini.

3. maintien de vis et performances matérielles

La tenue de vis est plus compliquée que de simplement dire qu'une planche est solide et l'autre faible.

Les performances matérielles peuvent être influencées par :

• Densité des panneaux
• Épaisseur du panneau
• Diamètre de la vis
• Longueur de vis
• Conception de trous pilotes
• Distance des bords du panneau
• Type de fixation
• Nombre de cycles d'assemblage
• Chargement mobilier
• Qualité de fabrication

Pour les meubles produits en série, cela est important car les charnières, les glissières de tiroirs, les connecteurs, les étagères et le matériel de montage peuvent exercer des contraintes répétées sur le panneau.

La structure interne relativement uniforme de MDF peut fournir un usinage prévisible, mais des vis et des paramètres de perçage corrects restent importants.

Le panneau de particules peut fonctionner efficacement dans les meubles prêts à assembler et les panneaux lorsque la densité, l'épaisseur, les fixations et la conception de connexion sont correctement adaptées. Les fabricants devraient donc tester les systèmes matériels réels plutôt que de sélectionner des cartes basées uniquement sur des descriptions de matériaux génériques.

4. Meubles peints et portes d'armoires

Pour les meubles peints, le MDF est généralement le choix privilégié.

Une surface lisse permet de réduire la quantité de préparation requise avant le revêtement, tandis que le noyau uniforme supporte les profils routés et les formes décoratives.

Les applications typiques comprennent :

• Portes peintes d'armoires de cuisine
• Portes de vanité de salle de bain
• Fronts de tiroirs décoratifs
• Portes d'armoire routées
• Panneaux de meubles avec rainures
• Caractéristiques murales intérieures
• Composants de moulage décoratifs

Un fabricant produisant des portes d'armoire de style shaker, par exemple, exige habituellement plus que la résistance de base de la feuille Le matériau doit également usiner proprement et créer une surface capable d'accepter l'apprêt et la peinture de manière cohérente.

Ces exigences sont celles où le MDF offre un avantage particulièrement fort.

5. Production de meubles en mélamine

Le panneau de particules devient particulièrement compétitif lorsque la conception du meuble utilise une surface à face mélamine.

Panneau de particules à face mélamine peut arriver à l'usine de meubles avec la surface décorative déjà appliquée Les fabricants peuvent alors passer directement aux opérations de coupe, de perçage, de baguage de bord, d'assemblage, et d'emballage.

Cela peut être particulièrement intéressant pour

• Armoires
• Carcasses d'armoires de cuisine
• Mobilier de bureau
• Armoires de rangement
• Systèmes d'étagères
• Aménagements de vente au détail
• Meubles d'appartement
• Mobilier d'hébergement étudiant
• Hôtel casegoods

DA AO déclare que sa production de panneaux contrôle des paramètres tels que l'épaisseur, la planéité, l'équilibre de densité et la qualité de la surface afin d'améliorer la cohérence entre les lots de production, facteurs particulièrement importants lorsque les panneaux entrent dans des flux de travail de meubles industriels répétitifs.

6. Coût et production à grande échelle

Le panneau de particules est généralement sélectionné lorsque le contrôle des coûts constitue une partie importante des spécifications du meuble.

Cependant, les acheteurs professionnels devraient évaluer coût total de production, 1, pas simplement le prix du panneau.

Une planche moins chère peut devenir chère si elle aboutit à :

• Déchets de coupe excessifs
• Bords ébréchés
• Réglages plus fréquents de la machine
• Mauvais résultats de bandes de bord
• Défaillances matérielles
• Incohérence superficielle
• Variation de l'épaisseur d'un lot à l'autre
• Augmentation des taux de rejet

De même, l'utilisation de MDF plus coûteux pour chaque composant peut inutilement augmenter le coût des matériaux des meubles qui ne nécessitent pas les caractéristiques d'usinage de MDF.

La meilleure approche est la sélection de matériaux basée sur les composants.

Utilisez le panneau le plus approprié où ses performances créent de la valeur, plutôt que de spécifier un matériau dans l'ensemble du meuble.

Quel panneau est le meilleur pour différentes applications de meubles ?

Le dernier point est important Le MDF et le panneau de particules ne sont pas la solution correcte pour chaque composant de mobilier.

Lorsqu’une résistance structurelle plus élevée, une fixation répétée ou d’autres exigences de performance exigeantes sont impliquées, les acheteurs peuvent également envisager La gamme plus large de panneaux de bois de DA AO, 1, y compris le contreplaqué et les autres produits de panneaux.

MDF vs panneaux de particules pour armoires de cuisine

Les armoires de cuisine illustrent pourquoi la décision devrait être spécifique à un composant.

Une seule cuisine peut contenir :

• Portes d'armoires
• Panneaux latéraux
• Étagères
• Dos
• Fronts de tiroirs
• Composants de tiroirs
• Panneaux d'extrémité décoratifs
• Remplisseurs
• Coups de pied aux orteils

Il n'y a aucune raison technique pour laquelle chaque composant doit utiliser exactement le même panneau.

Par exemple, les façades d'armoires peintes peuvent favoriser le MDF, tandis que les panneaux de particules à face mélamine peuvent être envisagés pour les composants de carcasse standardisés où l'aspect de surface est déjà fourni par la couche décorative de mélamine.

Les conditions d'humidité doivent également être examinées attentivement.

Ni “MDF” ni “particle board” n'indiquent automatiquement à l'acheteur si un panneau est adapté aux conditions humides Les acheteurs doivent confirmer les exigences spécifiques de qualité et de performance en humidité auprès du fournisseur au lieu de supposer que tous les produits d'une seule catégorie de matériaux fonctionnent de manière identique.

MDF vs panneau de particules pour armoires

Les armoires sont fréquemment produites à partir de grandes quantités de panneaux standardisés, ce qui rend particulièrement importants le coût, la consistance de la surface, la précision du perçage, les bandes de bord et l'appariement des couleurs.

Le panneau de particules de mélamine fonctionne bien dans de nombreux systèmes de garde-robe car la finition décorative est déjà présente et les panneaux peuvent se déplacer efficacement à travers les lignes de découpe et d'assemblage industrielles.

Le MDF devient particulièrement précieux lorsque les conceptions de garde-robe comprennent :

• Portes peintes
• Motifs routés
• Sillons décoratifs
• Panneaux façonnés
• Finitions de surface premium
• Conceptions CNC complexes

Pour les fabricants offrant plusieurs niveaux de prix de meubles, l'utilisation de différentes spécifications de panneau peut également aider à créer un positionnement clair du produit sans changer complètement le système de production.

Qu'en est-il de la résistance à l

L'humidité est un domaine dans lequel les acheteurs devraient éviter les comparaisons en ligne trop simples.

Le MDF standard et le panneau de particules standard sont généralement destinés à des conditions intérieures appropriées. Des qualités résistantes à l'humidité peuvent être fabriquées pour les applications où une résistance accrue à l'humidité est requise, mais la qualité exacte du produit et les spécifications doivent être confirmées.

L'exposition à une humidité excessive peut provoquer des changements dimensionnels dans les panneaux à base de bois Le panneau de particules en particulier peut être susceptible de gonfler lorsque l'humidité pénètre dans un panneau insuffisamment protégé.

Les producteurs de meubles devraient donc y prêter attention

• Grade de panneau
• Scellement des bords
• Stratification superficielle
• Bande de bord
• Découpes autour des éviers ou de la plomberie
• Conditions de stockage
• Protection des transports
• Environnement d'installation final

Dans les cuisines, les salles de bains, les blanchisseries et les marchés humides, ces détails peuvent avoir autant d'importance que le choix de base entre le MDF et les panneaux de particules.

Considérations relatives au formaldéhyde et à la conformité

Les acheteurs internationaux devraient également tenir compte des exigences réglementaires du marché sur lequel les panneaux ou meubles finis seront vendus.

Par exemple, l'Agence américaine de protection de l'environnement Normes d'émission de formaldéhyde pour les produits en bois composite couvrir le contreplaqué de bois dur, le MDF et les panneaux de particules en vertu du titre VI de la TSCA. Ces exigences sont particulièrement pertinentes pour les fabricants et les importateurs fournissant des panneaux de bois composite ou des produits finis aux États-Unis.

L'important enseignement en matière d'approvisionnement est que les acheteurs ne doivent pas se demander seulement :

“Est-ce MDF ?”

Ils devraient également préciser:

• Marché des destinations
• Norme d'émission requise
• Essais ou certification requis
• Grade de panneau
• Application prévue
• Documentation requise

Les exigences réglementaires varient selon les marchés, de sorte que la spécification exacte de conformité doit être confirmée avant la production en série.

Que doivent vérifier les acheteurs B2 B avant de commander ?

Lors de l'approvisionnement en MDF ou en panneaux de particules en volume, les équipes d'achat doivent évaluer plus que le nom du produit et l'épaisseur nominale.

Une spécification d'achat utile doit inclure les facteurs suivants.

Épaisseur et tolérance du panneau

Un panneau nominal de 18 mm n'est utile que lorsque l'épaisseur reste suffisamment constante pour le processus de production prévu.

La variation peut affecter:

• Bande de bord
• Forage
• Positionnement du connecteur
• Alignement du cabinet
• Équipement de production automatisé

Densité et cohérence interne

La densité influence le comportement d'usinage, le poids du panneau, les performances de fixation et la sensation générale des meubles finis.

Pour MDF en particulier, les acheteurs doivent confirmer si la plage de densité proposée correspond à l'utilisation prévue plutôt que de supposer que chaque panneau MDF est interchangeable.

Planéité

Les panneaux plats sont essentiels pour les portes d'armoires, les carcasses, les armoires, les longues étagères, les systèmes muraux décoratifs et la fabrication automatisée de meubles.

Les panneaux déformés peuvent créer des problèmes bien avant que les meubles n'atteignent le client.

Surface Qualité

L'uniformité de la surface est importante pour :

• Peinture
• Laminage
• Placage
• Papier décoratif
• Pressage de film

Les défauts visibles peuvent augmenter les taux de rejet ou nécessiter une préparation supplémentaire.

Qualité des bords

La fabrication de meubles dépend fréquemment des bandes de bord.

Un panneau peut paraître acceptable depuis la surface mais produire de mauvais résultats après la découpe si sa structure interne est incohérente.

Les acheteurs doivent donc inspecter à la fois les faces des panneaux et les bords fraîchement coupés.

Cohérence du lot

Pour la fabrication à grand volume, la répétabilité importe plus que la qualité d'un seul échantillon.

Une planche qui fonctionne bien dans un échantillon mais qui change considérablement entre les conteneurs peut perturber :

• Programmes CNC
• Paramètres de bande de bord
• Installation matérielle
• Correspondance couleur
• Calendriers de production

DA AO met l'accent sur la fabrication et le contrôle standardisés de l'épaisseur, de la planéité, de l'équilibre de densité et de la qualité de surface des panneaux entre les lots de production, ce qui reflète l'importance de la cohérence pour.

Erreurs courantes lors du choix du MDF ou du panneau de particules

L'une des plus grandes erreurs d'achat est de choisir uniquement en fonction du prix le plus bas par feuille.

Le panneau le moins cher n'est pas automatiquement le matériau le moins cher après l'usinage, les rejets, la main-d'œuvre, la finition et les risques de garantie sont pris en compte.

Une autre erreur courante consiste à préciser uniquement :

“18 mm MDF”

ou :

“panneau de particules”18 mm.”

Pour les achats sérieux de B2 B, cette description peut être incomplète.

L'acheteur devra peut-être également définir

• Taille
• Densité
• Finition de surface
• Papier couleur ou décoratif
• Exigence d'humidité
• Exigence d'émission
• Application
• Emballage
• Quantité
• Destination
• Exigences matérielles

Donner au fabricant plus d'informations sur l'application finale du meuble permet de faire correspondre les spécifications du panneau avec plus de précision.

Quand faut-il choisir MDF ?

MDF est un candidat fort lorsque vos meubles nécessitent :

• Surfaces peintes
• Routage CNC
• Sillons décoratifs
• Façades de meubles en forme
• Surfaces lisses
• Usinage cohérent
• Placage ou finition décorative
• Portes d'armoires haut de gamme
• Composants de décoration murale

DA AO offre Panneau de fibres de moyenne densité (MDF) pour les meubles, la décoration intérieure et les applications de panneaux intérieurs associées, avec plusieurs options d'épaisseur disponibles pour différentes exigences de production.

Quand faut-il choisir le panneau de particules ?

Le panneau de particules mérite d'être pris en considération lorsque votre projet donne la priorité

• Meubles à panneaux rentables
• Surfaces à face mélamine
• Production en gros volume
• Carcasses d'armoires
• Organes ministériels
• Mobilier de bureau
• Meubles de rangement
• Composants standardisés de panneaux droits
• Flux de travail efficaces de coupe et de bande de bord

Pour les acheteurs souhaitant un panneau décoratif fini plutôt qu'un noyau brut, Panneau de particules mélaminé peut être particulièrement utile pour les meubles et les applications intérieures.

Le MDF et le panneau de particules peuvent-ils être utilisés ensemble ?

Oui et pour de nombreux fabricants de meubles, c'est la question la plus pratique.

Les meubles ne doivent pas nécessairement être “all MDF” ou“all particle board.”

Un fabricant d'armoires pourrait utiliser

MDF pour la porte peinte + panneau de particules de mélamine pour la carcasse.

Un fabricant de garde-robe pourrait utiliser :

MDF pour façades décoratives routées + panneaux de particules pour panneaux d'armoires intérieures.

Cette approche permet au producteur de meubles d'attribuer les performances et les coûts là où ils comptent le plus.

Cela peut également aider les fabricants à développer différents niveaux de produits sans repenser chaque élément de leur système de meubles.

FAQ

Le MDF est-il meilleur que le panneau de particules pour les meubles

Le MDF est généralement meilleur lorsque les meubles nécessitent des surfaces peintes, un routage CNC, des profils détaillés ou une finition décorative lisse. Le panneau de particules est souvent préférable lorsque la rentabilité, les surfaces en mélamine et la production de meubles en panneaux à grand volume sont les principales priorités. La meilleure option dépend du composant de mobilier plutôt que de la seule catégorie de meubles.

Le MDF est-il plus résistant que le panneau de

La structure fine et relativement uniforme du MDF lui confère des caractéristiques mécaniques et d'usinage différentes de celles du panneau de particules, et le MDF est généralement décrit comme plus dense et plus résistant que le panneau de particules conventionnel. Cependant, les performances réelles dépendent de la densité du panneau, de l'épaisseur, de la qualité, de la qualité de fabrication, du matériel et des conditions de chargement.

Qu'est-ce qui est mieux pour les armoires de cuisine, MDF ou panneau de particules

Le MDF est couramment sélectionné pour les portes d'armoires peintes ou routées, tandis que les panneaux de particules à face mélamine peuvent être très adaptés aux carcasses d'armoires et autres composants standardisés. La qualité d'humidité, l'étanchéité des bords, la conception du matériel et les exigences de conformité locales doivent également être prises en compte.

Le panneau de particules peut-il être utilisé pour les armoires ?

Oui. Le panneau de particules à face mélamine est largement adapté aux carcasses, étagères, cloisons et autres composants de meubles plats lorsque la qualité du panneau, l'épaisseur, la quincaillerie et le design sont correctement sélectionnés.

Quelle épaisseur de MDF est la meilleure pour les meubles ?

Il n'existe pas d'épaisseur idéale unique pour chaque produit de meubles Le MDF fin peut être utilisé pour les dos et les composants décoratifs, tandis que les planches plus épaisses conviennent mieux aux portes, aux étagères, aux panneaux latéraux ou aux éléments de meubles structurels.La gamme MDF de DA AO répertorie les options d'épaisseur de 2,5 mm à 30 mm, permettant de sélectionner les spécifications en fonction de l'application.

Le panneau de particules de mélamine convient-il à la production de meubles en série

Oui. Sa surface décorative finie, ses dimensions standardisées, sa rentabilité et sa compatibilité avec les opérations de coupe, de perçage et de bandes de bord rendent les panneaux de particules de mélamine adaptés à de nombreuses applications de meubles industriels.

Dois-je demander des échantillons avant une commande groupée ?

Pour les commandes importantes, l'évaluation des échantillons est fortement recommandée Les acheteurs peuvent utiliser des échantillons pour vérifier les dimensions, l'apparence de la surface, les performances de coupe, la qualité des bords, le comportement de forage, la couleur et la compatibilité avec leur propre équipement de fabrication avant de confirmer la production en série.

Conclusion

La décision MDF vs panneau de particules ne doit jamais être réduite à une simple question de savoir quel matériau est supérieur.

Pour les fabricants de meubles, MDF offre des avantages évidents lorsqu'une finition lisse, la peinture, le routage CNC et l'usinage décoratif sont requis Le panneau de particules offre une valeur élevée pour la production de meubles à coût contrôlé et à grand volume, en particulier lorsqu'il est combiné avec une surface en mélamine.

Dans de nombreux cas, les spécifications de mobilier les plus efficaces utilisent les deux.

La bonne décision d'achat doit prendre en compte le composant final du meuble, l'épaisseur du panneau, la densité, la surface, le matériel, l'exposition à l'humidité, l'équipement de production, les exigences cibles du marché et le coût total de fabrication.

DA A.O. Wood fournit une gamme plus large de solutions de panneaux de bois y compris le MDF, les panneaux de particules, le contreplaqué, les OSB, les panneaux écologiques et les panneaux en bois massif pour la fabrication de meubles, la décoration intérieure et les applications de projet. Le site Web de l'entreprise indique que son système de fabrication met l'accent sur l'épaisseur des panneaux, la planéité, l'équilibre de densité, la qualité de la surface et la cohérence de la production pour les applications industrielles.

Si vous sélectionnez des panneaux en MDF, en panneaux de particules ou à face mélamine pour une ligne de production de meubles, un projet d'armoire, une entreprise de distribution ou une commande d'importation en vrac, vous le pouvez contactez DA AO Wood avec votre taille, épaisseur, finition de surface, application, quantité et marché de destination requis pour discuter d'une spécification de panneau appropriée.